Beschichtungen für Rußbläserrohre
Effektiver Schutz unter Extrembedingungen
Rußbläserrohre und Dampflanzen sind im Betrieb hohen thermischen und mechanischen Belastungen ausgesetzt. Ähnlich wie bei Überhitzerbauteilen führen diese Bedingungen häufig zu starkem Materialabtrag. Unbeschichtete Bauteile, die dauerhaft im Rauchgasstrom stehen, erreichen daher oft nicht die geplanten Standzeiten und müssen vorzeitig ersetzt werden – mit entsprechendem Aufwand und Kosten.
Individuelle Schutzlösungen von Häuser & Co GmbH
Um diesem vorzeitigen Verschleiß entgegenzuwirken, bieten wir verschiedene Beschichtungssysteme auf metallischer Basis, abgestimmt auf Ihren konkreten Anwendungsfall.
Unsere Verfahren im Überblick:
- Plasmaspritzen
- Lichtbogenspritzen
- Laserspritzen
Die Beschichtung kann vor oder nach dem Einschweißen der Düsen erfolgen – ganz nach den Anforderungen Ihrer Fertigungskette und Ihres Bauteildesigns.
Vielfalt an Werkstoffen – angepasst an Ihre Anforderungen
Wir verarbeiten eine breite Auswahl an leistungsfähigen Spritzwerkstoffen:
- Nickelbasierte Werkstoffe wie Inconel
- Eigene HS-Werkstoffe (Hochleistungs-Schutz)
- FeCr-Legierungen mit hoher Verschleißfestigkeit
Intelligente Schichtaufbauten – Beschichtungen mit System
- Auf Grund einer sehr geringen Wärmeeinbringung ist während des Beschichtungsvorgangs KEINE Kühlung des Werkstückes notwendig.
- Unsere Laserbeschichtung erfolgt am einbaufertigen Blasrohr. Qualitätsmängel infolge mangelhaft ausgeführter Schweißnähte durch Nickeleintrag ins Schweißbad sind hierdurch ausgeschlossen.
- Der Kunde kann auch bereits auf Lager liegende Blasrohre nachträglich beschichten lassen.
- Je nach Einbauposition und Belastungsprofil können unterschiedliche Beschichtungswerkstoffe gewählt werden.
- Das Beschichtungsverfahren eignet sich insbesondere auch zur Anwendung auf Edelstählen, die bei anderen Schweißverfahren zu Verzug neigen.
- Die sehr geringe Aufmischzone erlaubt Schichtdicken ab ca. 0,5 mm mit geringsten Fe-Gehalten.
