Korrodiertes Blasrohr aus dem Überhitzerbereich einer Müllverbrennungsanlage.
Rußbläser-Systeme sind in vielen Anlagen eine „vergessene Bauteilgruppe“, an die man sich erst im Schadensfall erinnert… Im Foto sieht man, das stirnseitig anstelle eines Lanzenkopfes nur eine Blechkappe eingeschweißt ist – schlägt beim Blasvorgang kaltes Kondensat auf die Innenseite der (durch Rauchgas aufgeheizten) Kappe, kommt es zu Thermoschockreaktionen. Im Laufe der Zeit kann die Kappe […]
Komplettfertigung oder Beschichtung von Rußbläserrohren
Rußbläserrohr mit LaserCladding. Im Unterschied zu anderen Verfahren werden Rußbläserrohre beim LaserCladding erst nach dem Einschweißen der Düsen beschichtet. Die Vorteile sind klar: – eine geschlossene, gleichmäßige und hochreine Beschichtungsoberfläche– keine Gefahr durch Nickeleintrag in das Schweißbad beim Einsetzen der Düsen– auch bereits fertige und im Lager liegende Blaslanzen können nachträglich noch geschützt werden– es […]
Laserbeschichtungen erhöhen Effizienz und Wirtschaftlichkeit und sorgen für einen reibungslosen Betrieb ohne ständige Wartungsunterbrechungen.
Durch Chlor und Schwefel induzierte Korrosion in Verbindung mit Hochtemperaturkorrosionsprozessen sowie Abrieb/Erosion verkürzen die Lebensdauer der Kesselwände erheblich. Insbesondere in Kesselanlagen von Kraftwerken führt die Belastung durch Rauchgas zu immer kürzeren Lebensdauern von Bauteilen. Beschichtungen dienen als Schutzschild, schützen das Grundmaterial vor diesen Stressoren und verlängern seine Lebensdauer. In der chemischen Industrie, wo Bauteile wie […]