LaserCladding spart Zeit und Kosten bei Plattenkeil-Instandsetzung

Ausgangslage

Eine Industriearmatur in einem Kraftwerk wies an ihrem Plattenkeil deutliche Verschleißspuren auf. Normalerweise müsste die bestehende Hartaufpanzerung aus Stellite 6 vollständig entfernt werden, bevor eine neue Beschichtung aufgebracht werden kann – ein aufwendiger und kostenintensiver Prozess.

Herausforderung

Gesucht war ein Instandsetzungsverfahren, das:

  • den Verschleiß zuverlässig beseitigt,

  • den Materialabtrag auf ein Minimum reduziert,

  • und den Gesamtaufwand für Demontage, Bearbeitung und Nachbehandlung deutlich senkt.

Lösung

Unser Verfahren: LaserCladding mit Stellite.

  1. Der Plattenkeil wird zunächst nur so weit auf Untermaß abgedreht, dass eine plane, gleichmäßige Oberfläche entsteht – ein kompletter Abtrag der alten Aufpanzerung ist nicht nötig.
  2. Auf dieser Fläche wird das neue Stellite-Material im LaserCladding-Verfahren präzise aufgespritzt und metallurgisch verbunden.
  3. Die mechanische Endbearbeitung und der Zusammenbau der Armatur erfolgen vor Ort im Kraftwerk durch eine spezialisierte Servicefirma.

 

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